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1、為確保涂裝工藝所需的供風(fēng)清潔度，必須正確選用過濾袋和過濾層。在噴漆室供風(fēng)系統(tǒng)一般設(shè)有粗過濾（初過濾）和細過濾，分別采用初效、中效過濾袋。在噴漆室的動、靜壓室間和頂棚一般還需設(shè)置過濾袋（代替均流器）和無紡布過濾層。
噴涂作業(yè)間頂棚的過濾層的材質(zhì)和鋪設(shè)質(zhì)量、無紡布過濾層的質(zhì)量都將直接影響氣流的均勻性和涂膜質(zhì)量，鋪設(shè)的厚度要均勻、夾緊，不應(yīng)有漏縫，選用的無紡布應(yīng)是不起塵型。如果在無紡布過濾層下放置1~2層黏性紗布，更能保證進入噴漆室內(nèi)空氣的凈化程度。
在新建安裝噴漆室的過程中，應(yīng)注意供風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)管、動、靜壓室等）清潔度，應(yīng)擦凈后安裝，在冷調(diào)試之前應(yīng)徹底清理擦凈，啟動供、排風(fēng)機運轉(zhuǎn)一定時間，在正式投產(chǎn)前再安裝過濾袋和過濾層。
在噴漆室運行中應(yīng)經(jīng)常檢查過濾層（袋）前、后的氣壓差，如果壓差大雨額定值，則需更換或清洗過濾袋（層）。
2、噴漆室系統(tǒng)設(shè)備中嚴(yán)禁采用含油導(dǎo)致涂膜產(chǎn)生縮孔的材料（如有機硅酮、油等）及配件。如密封膠、墊圈、密封橡膠條等在選用前必須通過縮孔實驗，確認(rèn)不含導(dǎo)致產(chǎn)生縮孔的物質(zhì)才能使用。
3、噴漆室的循環(huán)水中必須加有與所用涂料相適應(yīng)的漆霧凝聚劑。如不加凝聚劑，則洗滌落入水中的漆滴仍具有黏性，黏附在循環(huán)水系統(tǒng)的管壁、淌水板和漆霧捕捉器上，影響捕集效率和造成管路堵塞，且不易清理。
凝聚劑選用合適、專業(yè)管理好，則可大大延長噴漆室中循環(huán)水的排放周期。一般汽車廠2~3個月排放一次，最長為半年排放一次。
4、只有加強噴漆室的維護管理，才能充分發(fā)揮噴漆室的功能和確保涂裝質(zhì)量。其維修管理項目如下。
（1）制定噴漆室的使用操作規(guī)程，培訓(xùn)合格人員。
（2）制定噴漆室的清掃管理制度。在噴涂過程中，噴漆室內(nèi)極易被漆霧污染，每班(或每日）保持噴涂工位整潔，每周必須進行清掃。須經(jīng)常檢查壁板與水洗滌裝置等的工作狀態(tài)及清潔度，還必須定期檢查排風(fēng)機葉片的清潔度，做到及時清掃。
（3）應(yīng)制定每天、每月、每年噴漆室維修事項，進行日、月、年保養(yǎng)。 | 
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